隨著科技的進(jìn)步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來(lái)越重要，其應(yīng)用呈現(xiàn)逐年擴(kuò)大的趨勢(shì)。但是大多有機(jī)高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實(shí)現(xiàn)其在軍用、航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應(yīng)用，對(duì)其進(jìn)行阻燃改性成為新的課題。比較理想的對(duì)塑料阻燃改性方法往往是通過(guò)加入阻燃劑或阻燃母料之類(lèi)的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。

阻燃母料（溴系/鹵系）也稱(chēng)為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹(shù)脂中表現(xiàn)的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母料（母粒）是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹(shù)脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對(duì)樹(shù)脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)阻燃母料在樹(shù)脂中的分散性，流動(dòng)性，與樹(shù)脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都大大優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶掀渥枞夹屎托埽ㄐ詢(xún)r(jià)比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母料成為阻燃塑料制品實(shí)現(xiàn)防火要求的選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。

塑粉高分子聚合物一般阻燃性很差，在許多領(lǐng)域受到限制。阻燃型粉末涂料具有防燃、阻燃、隔熱的功能。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)阻燃的要求越來(lái)越迫切。能起到阻燃作用的物質(zhì)主要事元素周期表中的N族、鹵族元素，常用的有N、P、Cl、Br、Mg、Al等元素組成的化合物，經(jīng)濟(jì)的阻燃產(chǎn)品像氫氧化鎂等化合物，類(lèi)似這一類(lèi)產(chǎn)品我們稱(chēng)之為阻燃劑。

有人會(huì)對(duì)阻燃劑的定義產(chǎn)生誤解，認(rèn)為阻燃劑是添加以后粉末燒不著。然而粉末涂料像大多數(shù)高分子材料都是可以燃燒的，添加阻燃劑只是能減緩或延遲燃燒，或燃燒后會(huì)自動(dòng)熄滅的過(guò)程。在粉末涂料行業(yè)這類(lèi)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)很少，常用做法是取擠出機(jī)壓片的物料進(jìn)行直接燃燒測(cè)定其氧指數(shù)，參照GB2406-1993進(jìn)行評(píng)定并參照GB14907-2002測(cè)定耐火性能。氧指數(shù)（OI）是指在規(guī)定的條件下，材料在氧氮混合氣流中進(jìn)行有焰燃燒所需的低氧濃度。以氧所占的體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值來(lái)表示。氧指數(shù)高表示材料不易燃燒，氧指數(shù)低表示材料容易燃燒，一般認(rèn)為氧指數(shù)＜22屬于易燃材料，氧指數(shù)在22---27之間屬可燃材料，氧指數(shù)＞27屬難燃材料。